Οδηγός επεξεργασίας φυσήματος

Σύντομη περιγραφή:

Η επιλογή φυσητήρα για να ζωντανέψει το προϊόν σας είναι μια εξαιρετική λύση για μαζική παραγωγή απλών, αποτελεσματικών σχεδίων χωρίς να ξοδεύετε πολλά χρήματα.Έχουμε μια ταλαντούχα ομάδα εκπαιδευμένων επαγγελματιών που μπορούν να μεταφέρουν το προϊόν σας από την ιδέα στην πραγματικότητα.Εν ολίγοις, θα συνεργαστούμε μαζί σας σε όλες τις διαδικασίες σχεδιασμού και παραγωγής για να διασφαλίσουμε ότι το τελικό αποτέλεσμα είναι ένα προϊόν για το οποίο μπορείτε να είστε περήφανοι.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Το προϊόν σας είναι έτοιμο να γίνει υπέροχο!

Η επιλογή φυσητήρα για να ζωντανέψει το προϊόν σας είναι μια εξαιρετική λύση για μαζική παραγωγή απλών, αποτελεσματικών σχεδίων χωρίς να ξοδεύετε πολλά χρήματα.Έχουμε μια ταλαντούχα ομάδα εκπαιδευμένων επαγγελματιών που μπορούν να μεταφέρουν το προϊόν σας από την ιδέα στην πραγματικότητα.Εν ολίγοις, θα συνεργαστούμε μαζί σας σε όλες τις διαδικασίες σχεδιασμού και παραγωγής για να διασφαλίσουμε ότι το τελικό αποτέλεσμα είναι ένα προϊόν για το οποίο μπορείτε να είστε περήφανοι.

Εδώ είναι όλα όσα πρέπει να ξέρετε για το Blow Molding

Τι είναι αυτό?

Αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων.Η διαδικασία περιλαμβάνει τη θέρμανση ενός πλαστικού σωλήνα (γνωστού ως προφόρμα ή παρίσον) μέχρι το σημείο τήξης του και στη συνέχεια τοποθέτησή του στην κοιλότητα ενός καλουπιού.

Στη συνέχεια χρησιμοποιούν πεπιεσμένο αέρα για να φουσκώσουν το λιωμένο πλαστικό σαν μπαλόνι έτσι ώστε να πάρει το σχήμα του καλουπιού αλλά να είναι κοίλο μέσα.Η ποσότητα του πλαστικού που χρησιμοποιείται και η πίεση του αέρα καθορίζουν πόσο παχύ είναι το τελικό προϊόν.

Η ιστορία

Η χύτευση με εμφύσηση έχει τις ρίζες της στην εμφύσηση γυαλιού, όπου ένας τεχνίτης ζέσταινε το γυαλί μέχρι το σημείο τήξης του και στη συνέχεια φυσούσε μέσα από ένα σωλήνα για να φουσκώσει το γυαλί.Αυτή η διαδικασία υπάρχει ήδη από το 1800.Ένα δίπλωμα ευρεσιτεχνίας από την εποχή δείχνει τη διαδικασία που χρησιμοποιείται με το κυτταρινικό πολυμερές.Αυτές οι πρώιμες μέθοδοι δεν ήταν κατάλληλες για μαζική παραγωγή.

Στη δεκαετία του 1930, ανέπτυξαν εμπορικές μηχανές για την κατασκευή φιαλών με φυσητήρα και κατέστησαν δυνατή τη μαζική παραγωγή.Τα διαθέσιμα υλικά ήταν πολύ εύθραυστα και χρειάστηκε πολύς χρόνος για να παραχθούν για να αξιοποιηθεί αποτελεσματικά η διαδικασία για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων.

Η χύτευση με εμφύσηση εξερράγη σε βιομηχανική επικράτηση με τη δημιουργία πολυαιθυλενίου χαμηλής και υψηλής πυκνότητας.Αυτό έφερε επανάσταση σε πολλούς κλάδους, συμπεριλαμβανομένης της βιομηχανίας ιατρικών οργάνων και της αυτοκινητοβιομηχανίας.

Πόσο κοστίζει?

Ιστορικά, τα σύνθετα υλικά από ανθρακονήματα ήταν πολύ ακριβά, γεγονός που περιόρισε τη χρήση τους μόνο σε ειδικές εφαρμογές.Ωστόσο, τα τελευταία δεκαεπτά χρόνια, καθώς η κατανάλωση έχει αυξηθεί και η αυτοματοποίηση στις διαδικασίες παραγωγής έχει αυξηθεί, η τιμή των σύνθετων ινών άνθρακα έχει μειωθεί.Το συνδυασμένο αποτέλεσμα έχει μειώσει το συνολικό κόστος των προϊόντων αλουμινίου υψηλής ποιότητας.Σήμερα, τα σύνθετα υλικά από ανθρακονήματα είναι οικονομικά βιώσιμα σε πολλές εφαρμογές, όπως αθλητικά είδη, σκάφη απόδοσης, οχήματα επιδόσεων και βιομηχανικά μηχανήματα υψηλής απόδοσης.

Τι μπορείτε να φτιάξετε;

Μπορείτε να φτιάξετε σχεδόν οποιοδήποτε κοίλο πλαστικό δοχείο με φυσητήρα.Ακολουθούν ορισμένα προϊόντα που διαμορφώνονται συνήθως με φυσήγμα:

● Κατασκευαστικά Βαρέλια και Φράγματα

● Καθίσματα σταδίου

● Νοσοκομειακό κρεβάτι Head and Foot Board

● Νοσοκομειακό κρεβάτι Siderails

● Παιχνίδια και αθλητικά είδη

● Ποτιστήρια

Η χύτευση με εμφύσηση χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία και καθιστά τον σχεδιασμό και τη μαζική παραγωγή ανταλλακτικών αυτοκινήτων απλή και οικονομική.Εδώ είναι μερικά κοινά χτυπήματα-χυτευμένα ανταλλακτικά αυτοκινήτων:

● Αγωγοί αυτοκινήτων

● Δεξαμενές Υγρών

● Λασποφύλακες

● Καθίσματα

● Ηλεκτρικό κάλυμμα

● Φτερά

Συνοψίζοντας, η χύτευση με εμφύσηση έχει μεγάλη ποικιλία χρήσεων και είναι ένας πολύ καλός τρόπος για την παραγωγή μεγάλου αριθμού ανταλλακτικών φθηνά.

Η διαδικασία

Υπάρχουν μερικοί διαφορετικοί τύποι χύτευσης με εμφύσηση.Οι διαφορές τους έγκεινται κυρίως στο πώς σχηματίζουν το parison, το μέγεθος του parison και πώς το parison κινείται μεταξύ των καλουπιών.Στον τομέα των ιατρικών αξεσουάρ κρεβατιού, τα πιο συνηθισμένα είναι το Extrusion Blow Molding (EBM).

Η σύγχρονη χύτευση με εμφύσηση είναι μια σε μεγάλο βαθμό αυτοματοποιημένη διαδικασία, που επιτρέπει την παραγωγή χιλιάδων ανταλλακτικών σε σύντομο χρονικό διάστημα.Η διαδικασία περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

● Τα πλαστικά πέλλετ τροφοδοτούνται στο μηχάνημα μέσω χοάνης ή βίδας ανάλογα με το μηχάνημα.

● Το πλαστικό λιώνει και στη συνέχεια διαμορφώνεται σε ένα διάφανο, το οποίο μοιάζει με σωλήνα με τρύπα στο ένα άκρο. Σφίγγεται στη θέση του μέσα στο καλούπι.

● Ο πεπιεσμένος αέρας φουσκώνει το παρίσιο.

● Τα θερμαινόμενα πλαστικά μπαλόνια για να γεμίσουν τον χώρο του καλουπιού.

Αφού κρυώσει το πλαστικό, το μηχάνημα ανοίγει το καλούπι και αφαιρεί το εξάρτημα, στέλνοντάς το σε οποιοδήποτε κατάλληλο φινίρισμα, εάν υπάρχει.

Υλικά χύτευσης με εμφύσηση

Τα πλαστικά που είναι κατάλληλα για τη διαδικασία αξεσουάρ νοσοκομειακών κρεβατιών είναι πολυαιθυλένιο/πολυπροπυλένιο χαμηλής και υψηλής πυκνότητας.

Η μεγάλη ποικιλία υλικών που διατίθενται για χρήση στη χύτευση με εμφύσηση σημαίνει ότι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη διαδικασία για να αναπτύξετε εξαρτήματα που να ταιριάζουν ακριβώς στις ανάγκες σας.

Πλεονεκτήματα

Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα στη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση σε σχέση με άλλες μορφές κατασκευής πλαστικών προϊόντων.Η χύτευση με εμφύσηση είναι μια οικονομικά αποδοτική εναλλακτική λύση στη χύτευση με έγχυση.

Η χύτευση με εμφύσηση λειτουργεί καλά για προϊόντα που είναι ένα μόνο κομμάτι.Μπορεί να παράγει αντικείμενα που δεν απαιτούν συναρμολόγηση ή σύνδεση μισών.Επομένως, ιδιαίτερα αποτελεσματικό για δοχεία που απαιτούν εξωτερικό σπείρωμα.

Η χύτευση με εμφύσηση μειώνει επίσης το φλας.Το φλας είναι τα μικρά γρέζια ή πλαστική αιμορραγία γύρω από τα προϊόντα.Αυτή η περίσσεια πλαστικού από τη διαδικασία παραγωγής απαιτεί επιπλέον εργασίες φινιρίσματος για να αφαιρεθεί ή να αφαιρεθεί πριν από την αποστολή ενός εξαρτήματος.Οι τεχνικές χύτευσης με εμφύσηση δημιουργούν ένα ελάχιστα έως καθόλου φλας, με αποτέλεσμα γρηγορότερους χρόνους περιστροφής για προϊόντα που έχουν χυτευθεί με φύσημα.

Οι κύριες διαφορές στα Παραδείγματα Προϊόντων μεταξύ του χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης και του καλουπώματος εμφύσησης με έγχυση είναι

Διαφορά διαδικασίας

Η διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης βγαίνει με parison και στη συνέχεια φυσάει.Ενώ η διαδικασία χύτευσης με έγχυση με εμφύσηση με έγχυση και εμφύσηση, στη συνέχεια εξαγωγή ως τελική έξοδος.

Διαφορά κόστους καλουπιών

Η τιμή του καλουπιού για το καλούπι με εμφύσηση εξώθησης και το καλούπι έγχυσης είναι μια μεγάλη διαφορά.

Διαφορά χρόνου παραγωγής

Ο χρόνος για τη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης είναι πιο αργός ενώ η διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι ταχύτερη.

Scrap / Flash Διαφορά

Περισσότερα υπολείμματα με Προϊόντα ή Παραδείγματα Εμφύσησης παράγονται όταν χρησιμοποιείται Χύτευση με εμφύσηση εξώθησης.

Ευελιξία της διαφοράς πάχους προϊόντος

Το πάχος των προϊόντων και των παραδειγμάτων χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης μπορεί να ρυθμιστεί, αλλά είναι περιορισμένο στη χύτευση με έγχυση.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς